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一、噴霧系統(tǒng)故障

1. 噴頭不出霧或噴霧量小

• 可能原因：
  • 噴頭堵塞（結(jié)晶、雜質(zhì)）
  • 藥箱液位過低（低于******刻度線）
  • 高壓泵壓力不足（全自動(dòng)設(shè)備）
  • 電磁閥故障（全自動(dòng)設(shè)備）
• 排查步驟：
  1. 拆卸噴頭檢查內(nèi)部是否堵塞，用細(xì)針疏通或浸泡清洗。
  2. 確認(rèn)藥箱消毒液是否充足（建議保持 2/3 以上液位）。
  3. 全自動(dòng)設(shè)備：查看壓力表是否達(dá) 0.3-0.5MPa，若不足需檢查泵體是否卡阻或皮帶松弛。
  4. 手動(dòng)觸發(fā)噴霧，觀察電磁閥是否有 “咔嗒” 聲，無(wú)聲則需更換線圈或閥芯。

2. 噴霧不均勻或局部無(wú)霧

• 可能原因：
  • 噴頭角度偏移
  • 管路連接處漏氣
  • 部分噴頭型號(hào)不匹配
• 解決措施：
  1. 調(diào)整噴頭角度至 45° 角，確保覆蓋車輛全身。
  2. 用肥皂水檢測(cè)管路接口，氣泡處需緊固或更換密封圈。
  3. 檢查所有噴頭是否為同一型號(hào)（流量差異應(yīng)＜5%），混裝需統(tǒng)一規(guī)格。

二、控制系統(tǒng)故障

1. 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)

• 可能原因：
  • 電源跳閘或保險(xiǎn)絲熔斷
  • 急停按鈕未復(fù)位
  • 控制板故障（全自動(dòng)設(shè)備）
• 排查步驟：
  1. 檢查配電箱是否跳閘，更換 10A 保險(xiǎn)絲（注意區(qū)分 380V/220V 設(shè)備）。
  2. 確認(rèn)急停按鈕是否彈出，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位。
  3. 全自動(dòng)設(shè)備：用萬(wàn)用表檢測(cè)控制板輸入電壓是否正常，若異常需聯(lián)系廠家維修。

2. 觸摸屏無(wú)顯示或按鍵失靈

• 可能原因：
  • 屏幕連接線松動(dòng)
  • 系統(tǒng)程序崩潰
  • 電容屏表面有水霧
• 解決措施：
  1. 關(guān)閉電源后重新插拔屏幕連接線。
  2. 長(zhǎng)按復(fù)位鍵 10 秒重啟系統(tǒng)，若仍異常需恢復(fù)出廠設(shè)置（需提前備份參數(shù)）。
  3. 用干布擦拭屏幕，檢查防水膠條是否老化，必要時(shí)更換。

三、感應(yīng)系統(tǒng)故障

1. 車輛進(jìn)入不觸發(fā)噴霧

• 可能原因：
  • 紅外探頭被遮擋（如灰塵、蛛網(wǎng)）
  • 地感線圈斷裂（埋地式設(shè)備）
  • 感應(yīng)靈敏度設(shè)置過低
• 排查步驟：
  1. 清潔探頭表面，確保無(wú)遮擋物。
  2. 用萬(wàn)用表檢測(cè)地感線圈電阻（正常約 5-10Ω），斷裂需重新埋線。
  3. 進(jìn)入設(shè)置菜單，將感應(yīng)靈敏度調(diào)至 “中” 或 “高” 檔位。

2. 誤觸發(fā)噴霧（無(wú)車輛時(shí)啟動(dòng)）

• 可能原因：
  • 探頭附近有移動(dòng)物體（如飛鳥、人員走動(dòng)）
  • 地感線圈周圍有金屬異物干擾
  • 光控模式設(shè)置錯(cuò)誤（夜間誤識(shí)別）
• 解決措施：
  1. 加裝防護(hù)網(wǎng)或調(diào)整探頭角度避開干擾源。
  2. 移除地感線圈周圍 1 米內(nèi)的金屬物（如鐵鍬、鐵桶）。
  3. 關(guān)閉光控模式，或調(diào)整光敏電阻靈敏度（全自動(dòng)設(shè)備）。

四、動(dòng)力系統(tǒng)故障

1. 電機(jī)異響或發(fā)熱嚴(yán)重

• 可能原因：
  • 軸承缺油或磨損
  • 葉輪卡阻（高壓泵電機(jī)）
  • 電壓不穩(wěn)定
• 解決措施：
  1. 停機(jī)后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，卡頓則加注高溫潤(rùn)滑脂（建議使用鋰基脂）。
  2. 檢查葉輪是否纏繞雜物，清理后測(cè)試。
  3. 用穩(wěn)壓器確保電壓穩(wěn)定在 ±10% 范圍內(nèi)（380V 設(shè)備需≥342V）。

2. 皮帶打滑或斷裂

• 可能原因：
  • 皮帶張緊力不足
  • 皮帶輪槽內(nèi)有油污
  • 電機(jī)與泵體同軸度偏差
• 解決措施：
  1. 調(diào)整張緊輪，使皮帶撓度保持 10-15mm。
  2. 用酒精清潔皮帶輪，避免接觸潤(rùn)滑油。
  3. 使用激光對(duì)中儀校準(zhǔn)電機(jī)與泵體同軸度（偏差＜0.1mm）。

五、特殊故障處理

1. 全自動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)丟失

• 解決方法：
  • 進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置，選擇 “參數(shù)恢復(fù)” 并加載***近一次備份文件。
  • 若備份無(wú)效，聯(lián)系廠家獲取初始配置代碼。

2. 半自動(dòng)設(shè)備閥門漏水

• 解決方法：
  • 關(guān)閉總閥后，拆卸閥門檢查閥芯是否磨損，更換 O 型密封圈。
  • 若閥體銹蝕嚴(yán)重，建議整體更換不銹鋼閥門。

六、預(yù)防措施

1. 定期保養(yǎng)：按《維護(hù)計(jì)劃表》執(zhí)行，******檢查易損件（如濾芯、軸承）。
2. 環(huán)境管理：保持通道干燥，避免消毒液長(zhǎng)期浸泡電機(jī)和電路。
3. 備用方案：重要防疫期配備便攜式噴霧設(shè)備作為應(yīng)急替代。

• 維修前務(wù)必切斷電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌。
• 處理高壓部件時(shí)需釋放殘余壓力（按住泄壓閥 30 秒）。
• 更換電子元件需使用同規(guī)格型號(hào)，避免兼容問題。